Išsami informacija apie nuotekų valymo sprendimą pavojingų atliekų pramonei
 

 

Pavojingų atliekų tvarkymo sprendimo proceso įdiegimas

 

Plėtojant pramonę, daugėja pavojingų atliekų, išmetamų iš pramoninės gamybos procesų, tokių kaip gamybos nuotekos, susidarančios deginimo cechuose, fizinio ir cheminio apdorojimo cechuose, kompleksinio utilizavimo cechuose ir rezervuaruose. Pavojingų atliekų pramonėje nuotekų valymas yra sunku dėl įvairių priežasčių. Šios pavojingų atliekų valymo nuotekos taip pat gali atitikti emisijos standartus, kai jas išvalys profesionalios aplinkos apsaugos įmonės.

ENCO mašinų gamykla
 

Pagal pavojingų atliekų kompleksinio šalinimo aikštelių namuose ir užsienyje eksploatavimo praktiką, pagrindiniai pavojingų atliekų apdorojimo procesai yra šie:


① Fizinis/cheminis apdorojimas;

 

② stabilizavimo / kietėjimo apdorojimas;

 

③ apdorojimas deginimu;

 

④ Saugus apdorojimas sąvartynuose.

 

Kiekvieno proceso metu susidarančių nuotekų kokybė labai skiriasi.

 

Be to, dėl apdorojamų pavojingų atliekų įvairovės pavojingų atliekų kompleksinio šalinimo aikštelėse esančioms nuotekoms būdingi dideli vandens kokybės ir kiekio kitimai, sudėtinga teršalų sudėtis ir sudėtinga valyti.

Hazardous Waste Management
Pagrindinės fizikinių ir cheminių nuotekų charakteristikos ir sunkumai

 

►Pavojingų atliekų šalinimo nuotekų ir fizinių bei cheminių nuotekų charakteristikos

 

Pavojingų atliekų pramonėje susidarančios nuotekos, druskų atliekos ir likučiai turi įvairių šaltinių, įvairių tipų, sudėtingos sudėties, didelio toksinių ir kenksmingų medžiagų kiekio, rimto pavojaus aplinkai ir didelių valymo sąnaudų, kurias sunku apdoroti, ypač cheminių druskų atliekų. ir atliekų likučiai, kurių sudėtis yra sudėtinga, labai toksiška ir sunkiai apdorojamas.

 

Characteristics of hazardous waste disposal wastewater and physical and chemical wastewater

 

►Pavojingų nuotekų valymo proceso planas:

 

Fizinis ir cheminis apdorojimas yra svarbus pavojingų atliekų šalinimo procesas. Jo tikslas – sumažinti ar net panaikinti skystų pavojingų atliekų kenksmingumą po apdorojimo ir išsiųsti jas į kitą procesą galutiniam šalinimui. Fizikiniu ir cheminiu procesu daugiausia apdorojamos pavojingos atliekos, kuriose yra didelis vandens kiekis, maža kaloringumas ir kurios negali būti tiesiogiai šalinamos sąvartynuose, pavyzdžiui, sunkiųjų metalų atliekų skystis, atliekų rūgštys, atliekų šarmai, atliekų emulsija ir cianido atliekų skystis. Jo drenažas daugiausia susidaro iš nuotekų po fizinių ir cheminių reakcijų, tokių kaip oksidacija, redukcija ir neutralizavimas. Šio proceso drenažuose yra didelės koncentracijos ChDS, BDS ir druskos, taip pat kai kurių naudotų alyvų teršalų.

 

Pavojingų atliekų šalinimo nuotekos paprastai gali būti suskirstytos į keturias kategorijas: atliekų emulsijos (emulsinės nuotekos), skystos rūgštinės ir šarminės nuotekos, sunkiųjų metalų nuotekos (turinčios chromo, arseno, gyvsidabrio ir kitų sunkiųjų metalų nuotekų) ir didelės koncentracijos organinių atliekų skystis. .

 

Hazardous wastewater treatment process plan

 
Atliekų emulsijos garinimo kristalizacijos apdorojimo procesas

 

Waste emulsion evaporation crystallization treatment process

 

Rūgščių ir šarminių atliekų skysčių išankstinis apdorojimas + garinimo kristalizacijos procesas

 

Acid and alkali waste liquid pretreatment + evaporation crystallization process

 

 

Sunkiųjų metalų atliekų skysčių apdorojimas + garinimo kristalizacijos proceso srautas
 

 

Chromo turinčių atliekų skysčių išankstinio apdorojimo sekcija + garinimo kristalizacija

 

Chromium-containing waste liquid treatment process

 

Arseno turinčių atliekų skysčių išankstinio apdorojimo sekcija + garinimo kristalizacija

 

Arsenic-containing wastewater treatment process

 

Gyvsidabrio turinčių atliekų skysčių apdorojimo sekcija + garinimo kristalizacija

 

Mercury-containing waste liquid treatment process

 

Kitų sunkiųjų metalų nuotekos + garinimo kristalizacija

 

Other heavy metal waste liquid treatment process

 

Organinių atliekų skysčių apdorojimo procesas + garinimo kristalizacijos procesas

 

Organic waste liquid treatment process

 

ENCO pavojingų atliekų pramonės fizikinis ir cheminis nuotekų valymo procesas

 

Minėtoms pavojingų atliekų šalinimo nuotekoms, atliekų emulsinėms (emulsinėms nuotekoms), rūgštinėms ir šarminėms nuotekoms, sunkiųjų metalų nuotekoms (turinčioms chromo, arseno, gyvsidabrio, kitų sunkiųjų metalų nuotekų), didelės koncentracijos organinėms nuotekoms, tolesnis valymas gali būti derinamas su garinimo kristalizacijos sistema, sukurta ENCO.

 

ENCO, remdamasi savininko pateikta informacija ir ilgamete inžinerine patirtimi, suprojektuoja tinkamą MVR garinimo kristalizacijos procesą arba kelių efektų kristalizacijos procesą, skirtą fizikinėms ir cheminėms nuotekoms valyti po fizikinio ir cheminio apdorojimo. Pagamintas vanduo pakartotinai panaudojamas gamybos linijoje, koncentruotas vanduo sujungiamas į garinimo sistemą, o kristalizacija perduodama valymui.

 

ENCO pavojingų atliekų pramonės fizikinio ir cheminio nuotekų valymo proceso parinkimo principai:

1, Kurdami pavojingų atliekų fizikinių ir cheminių nuotekų išgarinimo ir kristalizacijos apdorojimo procesą, stenkitės pasirinkti didelio efektyvumo ir mažai suvartojančius valymo procesus, kad užtikrintumėte, jog valymo efektas atitiktų reikalavimus;

2, pasirinktas procesas turi turėti didelį prisitaikymą, lankstumą ir suderinamumą, kad būtų galima prisitaikyti prie fizikinių ir cheminių nuotekų kokybės pokyčių;

3, Suprojektuokite pavojingų atliekų fizikinio ir cheminio nuotekų valymo įrangą, kuri būtų paprasta naudoti, lengvai valdoma, turi stabilią nuotekų kokybę ir atitinka standartus;

4, Jei atitinkate pavojingų atliekų fizikinio ir cheminio nuotekų valymo proceso reikalavimus, stenkitės sumažinti projekto investicijas, taupyti elektros energijos suvartojimą ir eksploatavimo išlaidas, sumažinti veiklos ir darbo sąnaudas.

 

ENCO Comparison chart of mvr evaporator and multi-effect evaporator